選擇熱力膨脹閥的目的

熱力膨脹閥的選擇和匹配在整個系統(tǒng)的性能中起著重要作用。正確選擇熱力膨脹閥將*大限度地利用蒸發(fā)器，并使蒸發(fā)器始終與熱負(fù)荷相匹配。

熱力膨脹閥與系統(tǒng)不匹配時的現(xiàn)象

當(dāng)發(fā)生不匹配時，系統(tǒng)的制冷劑流量將或多或少，這將導(dǎo)致熱膨脹閥制冷能力忽大忽小的狀況。

1、當(dāng)熱力膨脹閥的開度太小時，將導(dǎo)致制冷劑供應(yīng)不足，并且沒有足夠的制冷劑在蒸發(fā)器中蒸發(fā)，從而制冷劑以在蒸發(fā)器管中流動的方式蒸發(fā)。此后，在蒸發(fā)器管道中沒有液態(tài)制冷劑蒸發(fā)，只有蒸汽過熱。因此，相當(dāng)數(shù)量的蒸發(fā)器未能充分發(fā)揮其效率，導(dǎo)致制冷能力不足，冷卻速度變慢，降低空調(diào)的冷卻效果，這將對系統(tǒng)性能產(chǎn)生負(fù)面影響。

2、如果熱力膨脹閥的開度太大，即熱膨脹閥供給蒸發(fā)器的液體量大于蒸發(fā)器的負(fù)荷，則會使一些液體制冷劑在蒸發(fā)器中蒸發(fā)并進(jìn)入 壓縮機與氣態(tài)制冷劑一起，導(dǎo)致液錘（濕行程），甚*氣缸沖擊事故，并損壞壓縮機。另外，當(dāng)制冷能力過大時，會引起振蕩，間歇性地向蒸發(fā)器供應(yīng)過多的液體，導(dǎo)致壓縮機的吸入壓力急劇波動。同時，熱力膨脹閥的開度過大，這增加了蒸發(fā)溫度，降低了制冷量，增加了壓縮機的功耗，增加了功耗。

關(guān)于熱力膨脹閥的選擇我們需要根據(jù)制冷系統(tǒng)的制冷劑種類、蒸發(fā)溫度范圍和蒸發(fā)器過熱負(fù)荷的大小來進(jìn)行參考判斷。以下幾點是選擇時需要確定的：

1、確定閥的壓力降。

冷凝壓力和蒸發(fā)壓力之間的差值。 通過從該差值中減去所有其他壓力損失來獲得閥的凈壓降。 但是，應(yīng)考慮所有可能的壓降源：（1）流經(jīng)包括冷凝器和蒸發(fā)器在內(nèi)的制冷劑管道時的摩擦損失，（2）流過液體管道配件（如電磁閥和過干燥器）時的壓降，（3）靜電 液體管垂直提升（下降）引起的壓降（上升），和（4）通過制冷劑分配器（如果使用分配器）時的壓降。

2、從每個閥門系列的制冷量參考表中選擇閥門。

根據(jù)設(shè)計的蒸發(fā)溫度和可用閥門的壓降，如果可能，閥門的制冷量應(yīng)等于或略大于設(shè)計等級。 系統(tǒng)。 對于具有多個蒸發(fā)器的系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)每個蒸發(fā)器的制冷能力選擇每個閥門。

3、確定系統(tǒng)的制冷劑類型。

4、確定蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度范圍。

5、確定是否需要外平衡管。

閥出口和溫包所在部分之間的壓力降，將確定是否需要外平衡管。

6、制冷量。

7、熱力膨脹閥入口和出口之間的壓差。

8、內(nèi)部或外部壓力平衡方式。

9、接管口徑規(guī)格。